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加工中心主軸維修故障排除法

發(fā)布日期:2024-08-28 10:50瀏覽次數(shù):

加工中心主軸維修故障排除法

在介紹加工加工中心主軸維修之前,首先給大家上幾個(gè)翔高公司關(guān)于加工中心主軸維修的客戶維修實(shí)例

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1.立式加工中心鏜孔精度下降,圓柱度超差,主軸發(fā)熱,噪聲大,但用手撥動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小。

(1)故障技術(shù)分析:主軸部件解體拆卸檢查。

發(fā)現(xiàn)故障原因如下:

①主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)混有粉塵和水分,這是因?yàn)榧庸ぶ行挠玫膲嚎s空氣沒(méi)有使用和配備精濾和干燥裝置,所以導(dǎo)致氣動(dòng)吹屑時(shí)少量粉塵和水氣竄入主軸軸承潤(rùn)滑脂內(nèi),造成潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致發(fā)熱且有噪聲;主軸內(nèi)錐孔定位表面有少許碰傷,錐孔與刀柄錐面配合不良,有微量偏心;

②前軸承預(yù)緊力下降,軸承游隙變大;

③主軸自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部分碟形彈簧疲勞失效,刀具未被完全拉緊,有少許竄動(dòng)。

(2)故障處理:更換前軸承及潤(rùn)滑脂,調(diào)整軸承游隙,軸向游隙0.003mm,徑向游隙士0.002mm;自制簡(jiǎn)易研具,手工研磨主軸內(nèi)錐孔定位面,用涂色法檢查,保證刀柄與主軸定心錐孔的接觸面積大于85%;更換碟形彈簧。將修好的主軸裝回主軸箱,用千分表檢查徑向跳動(dòng),近端小于0.006mm,遠(yuǎn)端150mm處小于0.010mm。試加工,主軸溫升和噪聲正常,加工精度滿足加工工藝要求,故障排除。

(3)改進(jìn)措施:

①增加壓縮空氣精濾和干燥裝置,過(guò)濾器要定期排水,定期清洗或更換濾芯;

②隨時(shí)檢查主軸錐孔、刀柄的清潔和配合狀況,檢查空氣干燥器工作是否正常;

③合理安排加工工藝,避免材料切除率陡變;

④嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,有故障應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得帶病運(yùn)行。

工廠實(shí)拍2.jpg

主軸維修實(shí)例

2.主軸部件的拉桿鋼球損壞

(1)故障現(xiàn)象:立式加工中心主軸內(nèi)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿鋼球和刀柄拉緊螺釘尾部錐面經(jīng)常損壞。

(2)故障分析:檢查發(fā)現(xiàn),主軸松刀動(dòng)作與機(jī)械手拔刀動(dòng)作不協(xié)調(diào)。這是因?yàn)橄尬婚_(kāi)關(guān)擋鐵裝在氣液增壓缸的氣缸尾部,雖然氣缸活塞動(dòng)作到位,增壓缸活塞動(dòng)作卻沒(méi)有到位,致使機(jī)械手在刀柄還沒(méi)有完全松開(kāi)的情況下強(qiáng)行拔刀,損壞拉桿鋼球及拉緊螺釘。

(3)故障處理:清洗增壓油缸,更換密封環(huán),給增壓油缸注油,氣壓調(diào)整至0.5~0.8MPa,試用后故障消失。

(4)主要改進(jìn)措施如下:

①定期檢查并清潔氣液增壓油缸,監(jiān)測(cè)刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)各部分的運(yùn)行狀況,及時(shí)消除故障隱患;

②定期檢查調(diào)整氣壓和液壓系統(tǒng)壓力,檢驗(yàn)液壓油質(zhì),如氧化變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。

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3.主軸部件的定位鍵損壞

(1)故障現(xiàn)象:立式加工中心換刀時(shí)沖擊響聲大,主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)的定位鍵局部變形。

(2)故障分析:響聲主要出現(xiàn)在機(jī)械手插刀階段,故障初步確定為主軸準(zhǔn)停位置誤差和換刀參考點(diǎn)漂移。本機(jī)床采用霍爾元件檢測(cè)定向,引起主軸準(zhǔn)停位置不準(zhǔn)的原因可能是主軸準(zhǔn)停裝置電氣系統(tǒng)參數(shù)變化、定位不牢靠或主軸徑向跳動(dòng)超差。首先檢查霍爾元件的安裝位置,發(fā)現(xiàn)固定螺釘松動(dòng),機(jī)械手插刀時(shí)刀柄鍵槽未對(duì)正主軸前端定位鍵,定位鍵被撞壞。

主軸換刀參考點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)的安裝位置同樣有松動(dòng)現(xiàn)象,使換刀參考點(diǎn)微量下移,刀柄插人主軸錐孔時(shí)錐面直接撞擊主軸定心錐孔,產(chǎn)生異響。

(3)故障處理:調(diào)整霍爾元件的安裝位置后擰緊并加防松膠。重新調(diào)整主軸換刀參考點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)的安裝位置,更換主軸前端的定位鍵,故障消失。

(4)改進(jìn)措施:定期檢查清潔主軸準(zhǔn)停裝置和主軸換刀參考點(diǎn)定位裝置,注意觀察刀柄插入主軸錐孔時(shí)的狀態(tài),及時(shí)消除故障隱患。

翔高主要維修項(xiàng)目包括:主軸軸承更換,主軸拉爪,主軸拉桿,主軸彈簧碟片更換,主軸錐孔研磨,主軸動(dòng)平衡,電主軸線圈重繞。

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